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Баббиты sind «das Feste Schmiermittel» für die Reibungsflächen der beweglichen Knoten, die betrieben bei видрации, Drum Belastungen bei hohen Geschwindigkeiten. Sie erhöhen die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der beweglichen Fragmente der Ausrüstung. Eine Mischung aus festen Einschlüsse in einem weichen zinn-Basis — erhöhen die Härte ohne Verringerung der Duktilität. Die Dicke der Füllungen in der Regel — mehr als 1 mm. Seinen Namen баббиты erhalten haben, zu Ehren seines Erfinders — I. Баббита.

Klassifizierung

• zinn (auf Basis von zinn, Kupfer und Antimon)

• Blei (auf Basis von Blei, zinn, Antimon und Kupfer)

• Calcium (auf der Basis von Calcium, Natrium und Blei)

Diese Legierungen können легированы Elementen wie Natrium, Magnesium, Calcium, Cadmium, Arsen, Tellur, Nickel. Sie wird auf die Lagerschale in Form von Füllungen, wobei der Reibungskoeffizient deutlich reduziert. Zinn баббиты (ASTM2, Б83, Б83С, Б88, SAE11, SAE12) unterscheiden sich durch die erhöhte Viskosität, Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit. Die Gruppe der bleiernen баббитов (ASTM15, ASTM7, SAE15, Б16, BKA, BN, BK2 Lesen, БСб, ЅАЕ13, ЅАЕ14, БК2Ш,) hat die Fähigkeit, arbeiten bei höheren Temperaturen als zinn.

Relevanz

In den entwickelten Ländern und den GUS-Staaten die wichtigsten zinn-und Blei-баббиты. Die Produktion von zinn-Legierungen rationiert GOST 1320−74. In Ihrer Zusammensetzung kann sich bis 85% zinn und (insgesamt) bis zu 15% Antimon und Kupfer. Die Produktion von Blei-Legierungen rationiert GOST 1209−90. Баббиты werden vor allem in beweglichen Knoten Dieselmotoren, sowie in den lagern Kompressoren und Walzwerke. Heute ohne баббитов nicht verzichten kann Produktionsanlagen der Schwerindustrie, die bei hohen Geschwindigkeiten, in den Bedingungen der dynamischen Belastungen, Z. B. v. электровозах Eisenbahn-und Eisenbahnfahrzeugen.

würde

Erstens ist es eine hohe Duktilität und niedrige Schmelzpunkt von bis zu 440 °C. Dank der minimalen Reibungskoeffizienten Sie verhindern die Abnutzung der reibenden Teile, verlängern die Lebensdauer der modernen teuren Geräten. Hohe Plastizität und gute прирабатываемость баббитов ist fähig, Schmierstoff und halten die Festigkeit, die benötigt wird, um Zwischenlagen als Träger der Welle. Dies ist möglich durch die inhomogene Struktur баббитов: weiche Unterlage enthält Feste Partikel. Während der Drehung der Welle ruht auf Ihnen, und weiche Unterlage, изнашиваясь, прирабатываться an der Welle, bilden ein Relief, das hält Schmierstoffe.

Nachteile

Fast der größte Nachteil — geringer Widerstand der Müdigkeit, die verringert die endliche Zuverlässigkeit der beweglichen Knoten. Die minimale Festigkeit ermöglicht die Verwendung dieser Legierungen nur in den lagern robust Gehäuse: Stahl, Eisen oder Bronze.

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