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7 Juni 2016

Electrozink abgeschlossen planmäßige Wartung

Electrozink Unternehmen ist Teil des metallurgischen Komplexes von UMMC. In veltstsehe Unternehmen wurde geplante Wartung veltspechi Nummer abgeschlossen 5. Anlagenbetrieb hat bereits begonnen. Sein Hauptzweck - Recycling von zinkhaltigen Sekundärmaterialien. Veltstseh enthalten in der Kette der Hauptfertigungsanlagen Electrozink. Es ist hier , dass die Gewinnung von Zink nach dem Auslaugen von Zink in dem Kuchen verbleibt. Der Herstellungsprozess wird durch fünf veltspechey durchgeführt. Zusammen ihre tägliche Produktivität in der Größenordnung von 420 Tonnen. Jeder Ofen weist ein Gehäuse, einen Drehmechanismus, Ladungs ​​Klinker und Hilfsmaschinen. In Öfen Zinkoxid Herstellung des Metall Sublimation von Produktionsabfällen hergestellt.

Nach dem Abteilungsleiter, sind Tamerlan Acheeva veltspechey Reparaturen geplant. Sie werden alle sechs Monate. Diese Frequenz wird mit der Notwendigkeit Ziegel zu ersetzen. Steine ​​zwischen dem Fülltrichter angeordnet ist und die Mitte des Ofens zu erhöhten Temperaturen ausgesetzt. Die geplante Überholung der Ofen Nummer 5 wurde Ende April gestartet. Der erste Schritt war der Abbau des verschlissenen Futters. Für die neuen Finishing-Unternehmen gekauft 140 Tonnen Ziegel beständig und feuerfeste. Nach einem Knockout getragen Mauerwerk mit der aktiven Beteiligung pechevyh und Schweißer haben Vorbereitungsarbeiten begonnen. Schweißern Arbeit bestand aus der Herstellung von Metallverschlüssen. Dies ist eine Vorstufe der Vorbereitung der Schalung für das neue Futter. Der nächste Schritt - Schweißbefestigungselemente an der Karosserie veltspechi.

Die Produktion der Schalung erforderlich Schritt. Sie war es, als ein mächtiges Schloss Mauerwerk dient. „Scrolls“ Ofen selbst während des Auskleidungsprozesses. Er ist die Zuverlässigkeit und Qualität der Verschlüsse hängt fast die gesamte Reparatur. vorbereitet Fasteners umfassen eine Reihe von Muttern und Bolzen, im Vorfeld der Reparatur und der Maschinenhalle Electrozink. Decking wurde für mehrere Tage vorbereitet. Parallel dazu erfolgt die reparierte Ofenklinker ersetzen Spülrinnen. Es war auch podbandazhnye Platten sind vielfältig. partielle Reparatur wurde Kaminen gemacht, Ringe Fütterung.

Ausmauerung war die längste und schwierigste Etappe. Der Prozess dauerte zehn Tage. Das Ende der Auskleidung hatte am 12. Mai und dann trocknet aus dem Ofen und seine allmählichen Erwärmung erfolgt. Dann Leerlauf Verfeinerung Parameter erzeugt. Danach begann das Gerät den Betrieb. Die Reparaturkosten beliefen sich auf rund 4 Millionen. RUB.

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