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11 September 2015

Formguss

Foundry bietet eine hervorragende Gelegenheit, um geformten Gussteile zu erhalten. Sie sind vielfältig sowohl in der Konfiguration und in ihren inhärenten Eigenschaften. Massen Abgüsse von 5-2500 kg. Jedes Gießen hat die erforderliche chemische Zusammensetzung. Eine große Plus Gießerei - die Fähigkeit, komplexe und einfache Formen zu erstellen. Sie verkörpern die maximalen Parameter des fertigen Teils. Die Einhaltung dieser Anforderungen andere technologische Methoden unmöglich. Seit Jahrhunderten haben die Grundprinzipien der Gussproduktion einige Veränderungen erfahren. Herstellbarkeit Werkzeugherstellungsprozess, Werkstücke und Bauteile erhöht aufgrund der Automatisierung und Mechanisierung. Und für die Entwicklung neuer Legierungen und Materialien ermöglichen qualitativ hochwertige Formguss herzustellen.

Erschmelzen von Nichteisenlegierungen, Stahl und Gusseisen, legiertes und grau, in Induktionsöfen erzeugt. Elektro- und Mid-Range-Modelle. Zum Schmelz verwendet Barren aus Nichteisenmetallen, Stahl und Gießereiroheisen. Das Gießverfahren ist die Verwendung von Abfällen und deren Herstellung, Ligaturen, Flussmitteln, Eisenlegierungen und Metallschrott. Zusammensetzung der Legierungselemente beeinflussen die Schmelztemperatur, Reaktionsfähigkeit, Viskosität, Plastizität und andere Parameter.

Herstellung von Abgüssen ermöglicht ein Produkt von hoher Festigkeit zu erzielen und Verschleißbeständigkeit. Vergütungen bei Beendigung des Mindest erhalten. Neben den Kosten solcher Produkte ist leicht verfügbar. Stahl und Eisen produzieren Kolben, Formmodell, Schimmelpilze. Tooling bei der Herstellung von Stellantrieben, Elektromotoren, Mühlen, Pumpen, Getriebe, Hebeteile.

Der Unterschied bei der Herstellung von Stahllegierungen Teil höher t o C. Solche Legierungen für die Herstellung der Design - Dokumentation Serienteil und Knüppel verwendet werden. Produkte dieser Art ist es unmöglich, eine Mühle oder Prozess Stamm zu machen. Casting-Technologie ermöglicht auch Standard und exklusive Produkte zu produzieren - Scheiben, Buchsen, Wellen, Radsatzlager, Fälle und mehr. Ein wichtiger Punkt ist die Metalleinsparungen, reduzierte zeitraubend. Kostenteile auch viel niedriger.

Casting in Messing und Bronzelegierungen gibt leicht das Produkt die gewünschte Form während des Gießens während der nachfolgenden Verarbeitung. Ein solcher Formkörper wird zur Herstellung von Präzisionsteilen, Teile mit einer Masse von 350 kg eingesetzt. Gießen der Bronzelegierung weist eine hohe Leitfähigkeit auf . Anwendung - Maschinenbau und Elektronik.

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